全产业链再升级！认养一头牛发力乳品深加工，挖掘乳原料增长潜力

中国乳业正在发生一场静水深流的结构性变化。当基础乳品市场增长趋缓，高附加值的乳品深加工正成为行业新的战略高地。

公开数据显示，2025年中国乳品深加工市场规模已达615亿元，超过400亿元的进口替代空间正在等待国产力量填补。

就在这一行业窗口期，近日，有消息称，认养一头牛位于吉林长春公主岭的深加工工厂正在建设中。这座日处理鲜奶约1400吨的工厂，覆盖黄油、稀奶油、奶酪、乳清蛋白粉、乳铁蛋白等多个品类，主要面向新茶饮、咖啡烘焙等B端市场，投产后将成为公司继山东、河北两大智造基地之后的第三座自有工厂。

从牧场养殖到原奶加工，再到高附加值深加工，一家以“养好牛”起步的乳企，正在用一座新工厂回答行业的新命题：

国产乳品深加工，如何走出一条更适配本土市场的技术路线？

01

行业之变：

乳品深加工为何成为新战场

乳品深加工已经不是“锦上添花”的补充品类，而是乳业增长的新引擎。

2025年，中国乳品深加工市场规模达到615亿元。更值得关注的是，这个数字背后潜藏着超过400亿元的进口替代空间——长期以来，稀奶油、黄油、乳清蛋白、功能性乳原料等高端深加工产品高度依赖进口，国产供给始终存在结构性缺口。

品类端的变化同样显著。稀奶油、黄油、乳清蛋白及各类功能性原料的需求持续上涨。以乳清蛋白为例，随着运动营养、健康食品市场的扩容，乳清蛋白（WPC、WPI）的消费规模逐年攀升；乳铁蛋白等高端功能性成分，也因为在婴配粉、营养品中的广泛应用而需求紧俏。

需求不再止步于“一杯牛奶”，而是沿着牛乳的成分图谱向更深层次延伸。

渠道端的变革则是最直接的推手。现制咖啡、新茶饮、烘焙等B端渠道近年来快速扩张，对乳品原料的需求已经从“标准化采购”升级为“高品质、定制化、稳定供应”三重要求。一杯芝芝莓莓上面的奶盖、一杯拿铁中的稀奶油、一块千层蛋糕里的黄油……这些看似不起眼的原料，决定了终端产品的口感、品质和稳定性。

B端已经成为乳品深加工增长的核心驱动力。

政策层面也在为这一趋势加速。农业农村部明确鼓励乳制品精深加工，引导乳企向高附加值方向延伸。行业不完全统计显示，2024至2026年，国内落地的生鲜乳深加工在建及新建项目数量超过70个。从伊利、蒙牛、飞鹤到认养一头牛，很多乳企都在加速布局深加工。

具体来看，伊利在呼和浩特建设奶酪智造标杆基地，已集聚上下游企业超400家，日处理鲜奶6500吨，年产高端婴儿奶粉6万吨、奶酪20万吨；蒙牛发力精深加工，建设全品类牛乳深加工工厂，马斯卡彭、马苏里拉奶酪、乳铁蛋白、膜分离酪蛋白及脱盐乳清粉D90实现国产自主量产；飞鹤落地浓缩乳清蛋白、乳铁蛋白、脱盐乳清等多条规模化生产线，提升关键原料自产能力；部分区域乳企也在跟进奶酪等特色乳制品的标准化、高端化加工。

一场围绕“牛奶里的高附加值成分”的竞赛，已经悄然拉开帷幕。

02

落子东北：

第三座自有工厂的战略选择

在这场行业竞逐中，认养一头牛选择把关键一子落在了吉林长春公主岭。

当前，工厂画像已经清晰，日处理鲜奶约1400吨，产品线覆盖黄油、乳铁蛋白、酪蛋白酸钠、乳清蛋白粉等高附加值产品，主要面向西式餐饮、烘焙、现制茶饮等B端市场。投产后，该工厂将成为认养一头牛继山东临沂、河北衡水两大乳制品智造基地之后的第三座自有工厂。

规模地位上，工厂日处理1400吨鲜奶，年处理约50万吨的体量，在国内新落地的乳原料深加工单体工厂中属于头部梯队。这意味着它未来有能力支撑大规模标准化生产，也有余力根据不同渠道和客户的需求进行定制化产品开发。对于需要灵活响应、快速迭代的B端餐饮市场而言，这种规模与灵活性的平衡至关重要。

战略节点意义不容忽视。如果说过去十二年认养一头牛完成了“从养好牛到做一杯好奶”的跨越，那么深加工工厂的落地，则标志着这家企业从“原奶加工”向“高附加值深加工”的战略延伸——从牧场养殖到原奶加工，再到乳品深加工，最后触达终端市场，产业链的自主可控能力可因此再上一个台阶。

为什么是现在？

三个时间窗口恰好重合：

进口替代的市场窗口期已经打开，

B端新茶饮和咖啡烘焙的需求正在集中释放，

政策层面也在鼓励乳企向精深加工方向发力。

三重因素叠加，造就了国产深加工品牌入场的最佳时机。

为什么是东北？答案藏在奶源里。

认养一头牛自2019年起在东北布局牧场，目前东北地区已形成4座奶牛牧场加1座在建深加工厂的产业协同格局。其中，松原牧场是认养一头牛目前规划养殖规模最大的牧场，可同时容纳2.5万头奶牛。东北的优质奶源就近供应深加工工厂，未来原奶的新鲜度、运输成本、供应稳定性有望得到更好平衡。

03

本土深加工技术体系：

走两条互补工艺路线

据了解，认养一头牛做深加工的核心定位是：

做多品类深加工，致力于探索一套更适配国内市场需求的本土深加工技术体系。

按规划，工厂未来将采用两条互补工艺路线：

一条是全组分分离路线，通过膜过滤、离子交换等技术筛分乳成分，提取乳铁蛋白等高价值成分；

另一条是以奶酪、酪蛋白酸钠为核心，生产衍生出乳清，再从乳清中进一步提取乳清蛋白（WPC/WPI）等。

两条路线可根据市场需求灵活调配产能，在乳铁蛋白需求旺盛时侧重全组分分离，在奶酪需求增长时加大衍生提取产线，为B端客户提供更具弹性的供应选择。

从认养一头牛自身条件看，其上游奶源已有一定积累：全国10座牧场奶牛存栏超11万头，奶源自给率超95%，2025年成母牛年均单产达14.02吨。临沂、衡水两大乳品工厂在品控与生产管理方面积累了经验，可为新工厂建设和后续产品开发提供支撑。

B端市场也有早期沉淀，此前公司与古茗、奈雪的茶等品牌达成多品类合作，服务终端门店超万家，为深加工产品后续进入市场提供一定基础。但实际产能与市场拓展效果仍有待投产后进一步验证。

04

深加工的下半场

与国产替代的想象空间

站在行业的视角看，乳品深加工的故事才刚刚翻开第一页。

一个可以预见的趋势是，随着消费者健康意识的提升和食品工业的升级，功能性乳原料的需求还将持续上涨。

乳铁蛋白、乳清蛋白、酪蛋白磷酸肽、乳脂肪球膜蛋白……这些曾经只出现在专业文献里的名词，正在走进越来越多的日常消费品中。深加工将从“标准化原料供应”走向“定制化、专业化解决方案”，谁能为客户提供更精准的配方、更灵活的产能、更稳定的品质，谁就能在下半场胜出。

另一个值得关注的变量是进口替代的节奏。400亿元的进口替代空间不会一夜之间被填满，但国产企业的优势正在逐渐显现：更低的物流成本、更快的响应速度、更贴近本土市场的产品理解。尤其是在新茶饮、中式烘焙这些具有鲜明中国特色的消费场景中，本土供应商的灵活度和共创能力是海外品牌难以匹敌的。

当然，挑战同样存在。深加工的技术门槛远高于基础乳品加工，市场教育和客户开拓也需要时间，国际巨头多年积累的品牌和技术优势不会轻易被撼动。

这条路注定不会平坦。