乳清蛋白价格暴涨,或将重塑婴配粉产业竞争逻辑?

近两年,乳清蛋白原料价格持续暴涨。StoneX咨询数据显示,WPC80(浓缩乳清蛋白)价格同比涨幅近90%,WPI(分离乳清蛋白)涨幅更是逼近140%,婴配粉刚需的D90脱盐乳清粉采购价也同步大幅走高。

作为婴配粉核心配料,乳清蛋白成本飙升不仅加剧了行业内卷,更暴露了国内乳企长期存在的原料供给短板与风险。婴童智库认为,这并非一次常规的周期性价格波动,此轮涨价或将重塑婴配粉产业的竞争逻辑。

今天,我们从原料供需底层逻辑出发,拆解乳清蛋白涨价核心原因,剖析国产乳清蛋白供给的现实瓶颈与突围路径。

01
供、需双重挤压

婴配粉原料陷入被动困局

据婴童智库了解,当前乳清蛋白价格持续走高,主要源于全球供给收缩但需求却持续增加。

供给端,欧美乳清产能结构战略性调整,压缩了对婴配粉的乳清供给。一方面,受环保、能源成本影响,欧盟原奶与奶酪产量增长乏力,乳清液整体供给增量有限、弹性不足。另一方面,近年来GLP-1减重药物、运动营养市场爆发,高纯度、高附加值的WPC80、WPI产品利润空间更大,成为国际乳企布局重点。

如Arla、菲仕兰、DMK等国际头部乳企纷纷加码高端乳清产能。其中,Arla自2024年起加速布局高端乳清生产;菲仕兰今年初已完成WPI、MFGM产能翻倍,正再度扩产WPC80及速溶乳清蛋白;DMK也同步新建大型WPC80生产设施。

值得注意的是,高纯度乳清蛋白的生产,对基础乳清液的消耗量远高于普通脱盐乳清。在乳清液总产能有限的前提下,海外产能集中涌向高利润品类,直接挤占了婴配粉乳清原料的供给。

乳清蛋白价格暴涨,或将重塑婴配粉产业竞争逻辑?

(图源菲仕兰食品配料公众号、Gama官网)

但与供给端的收缩不同,乳清蛋白需求端却“只增不减、不可压缩”,进一步加剧了供需矛盾。

国内婴配粉新国标明确要求:1段婴配粉乳清蛋白占比≥60%、2段≥40%。从政策层面锁定了乳清蛋白的刚需性,企业无法通过配方调整来降低乳清蛋白用量。而即便无强制要求的3段奶粉,乳清蛋白的不可替代性也得到市场验证。据奶粉智库小程序数据,431款新国标3段奶粉中,89%的产品均添加了乳清蛋白。

此外,全球高纯度乳清蛋白消费浪潮,如减重药物普及的次生需求及食品饮料全场景“高蛋白化”,持续分流乳清资源。这让国内乳企不得不与其他赛道争夺有限货源,原料获取难度、采购成本持续攀升。

海关进口数据直观体现了当前的供需困局。2025年1-4月,国内乳清进口量24.35万吨,进口额2.93亿美元,均价1203美元/吨;2026年同期,乳清进口量同比下降8.6%,但进口额同比增长7.0%,进口均价更是大涨17%,至1409美元/吨。

02
破局“卡脖子”

国产乳清的困境与突围

乳清蛋白作为婴配粉的“芯片”,是决定奶粉品质、约束企业生产的核心关键。但目前国内乳清蛋白进口依赖度超90%,其中用于婴配粉生产的D90脱盐乳清粉几乎完全依赖进口,这让国内婴配粉行业长期暴露在断供、涨价的双重风险中。

·产业逻辑倒置,“国产乳清”先天存在成本硬伤

国内乳清蛋白“自给”进程缓慢,根源是中外乳业产业逻辑的本质差异,形成了难以逾越的成本壁垒。

在欧美,奶酪是重要消费品,乳清是奶酪加工过程中自然产生的“副产物”,产能大、成本低。而国内奶酪消费尚未成熟,产业结构完全倒置,国内想要生产乳清,必须先逆向生产奶酪,属于“为了副产物生产主品”,供需严重错位。

从成本看,国产乳清生产性价比也极低:生产1吨乳清需消耗约25吨鲜奶,仅原奶成本就高达9-10万元,远超进口乳清采购价。同时,此过程伴生的大量酪蛋白、乳脂肪等副产品,国内市场无法实现高值化利用,反而成为企业的成本负担。而这正是中国乳业“低端原奶过剩、高端核心配料短缺”结构性失衡的典型体现。

·政策加码兜底,为“国产乳清”突破提供支撑

面对这一产业瓶颈,国家及地方相继出台专项政策,从顶层设计打破国产乳清“卡脖子”难题。

国家层面,2023年工信部等三部门启动脱盐乳清“揭榜挂帅”任务,明确要求2027年6月前,实现不少于3000吨自产脱盐乳清在揭榜单位市售婴配乳粉产品中的应用。地方层面,内蒙古、黑龙江等地出台专项补贴政策,按设备投资额10%给予最高千万元资金支持,部分地区更增设原制奶酪加工补贴,以产业链协同思维,补齐乳清深加工产业短板。

·乳企差异化突围,“国产乳清”产能加速落地

在政策赋能与成本危机的双重驱动下,国内乳企正加速重资产布局,依托差异化技术努力突破原料瓶颈,目前已形成三类较为成熟的国产化路径:

一是生鲜乳直提路线,摆脱奶酪产能制约。飞鹤、蒙牛依托自研技术,能直接从生鲜乳中分离提取乳清蛋白。飞鹤首创“鲜萃活性工艺”,实现了乳铁蛋白、脱盐乳清粉D90等11种关键原料的100%自产,其内蒙古二期深加工项目投资2.2亿元,2026年末投产后可新增9000吨D90脱盐乳清年产能。蒙牛首创GOSS系统,实现了对乳清类等核心乳基原料的有序分离,并打造总投资10亿元的和林格尔“奶立方”揭榜项目,2026年上半年已实现D90脱盐乳清、乳铁蛋白量产。

二是奶酪副产配套路线,复刻海外成熟产业逻辑。伊利依托规模化奶酪产能搭建配套乳清生产线,通过智慧健康谷1万吨马苏里拉原制奶酪产能,配套建设乳清浓缩、脱盐生产线,实现高端脱盐乳国产化落地。

三是海内外双布局路线,强化特色原料保障。宜品聚焦羊乳清赛道,打造“海外锁资源+国内建产能”的双保障体系。海外收购西班牙工厂及当地奶酪企业,锁定高端脱盐羊乳清供应;国内在青岛莱西投资约10亿元建设羊乳深加工项目,配套先进乳清脱盐产线,强化羊乳清原料自主可控能力,筑牢细分赛道供应链壁垒。

03
成本倒逼行业重塑

供应链能力决定发展新高度

此轮乳清蛋白供给收紧与价格暴涨,给国内婴配粉行业带来的远不止一张更贵的采购账单,它既是检验企业供应链韧性的压力测试,也是一次行业洗牌的催化剂,推动行业竞争逻辑进一步变革。

于缺乏自建产能的中小婴配粉品牌,长期依赖进口的短板彻底暴露。当原料涨价、供给紧张,中小品牌没有成本缓冲空间,利润被持续压缩,还面临断供、配方不稳定等风险,行业出清速度进一步加快。而于飞鹤、蒙牛、伊利、宜品等完成产业链深度布局的企业,短期的成本压力正在转化为长期竞争壁垒,形成更加无法被复制的核心竞争力。

放眼未来,供应链精耕、核心原料自主可控、全产业链韧性将成为衡量企业实力、决定行业高度的核心标准。这场由原料危机倒逼的产业升级,终将加速推动中国婴配粉行业从规模扩张,迈向高质量、自主化、可持续的全新发展阶段。

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标签:乳业
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