代工模式弊端暴露？纸尿裤工厂溯源成品牌第二张“营业执照”？

近两年，无论纸尿裤品牌在产品创新层面如何内卷，但“安全”始终是备受消费者关注的底线。同时，随着纸尿裤行业乱象时有发生，能够验证产品品质的技术手段“含金量”也在持续提升。

今年315晚会，纸尿裤残次品翻新后二次销售的丑闻可谓炸裂，主要是企业管理不力与代工模式弊端，导致消费者信任骤降。事后不少品牌发布澄清声明，但口说无凭，还需要品牌方拿出确凿证据，自建工厂的优势在这场危机中显露无疑。通过直播工厂溯源，让消费者亲眼见证纸尿裤生产到出厂的每一个环节，明晰原料源头、二等品去向等，才能够有效打消其疑虑。由此，行业内兴起了一场工厂溯源热，希望能够借此机会向消费者证实自家产品品质，碧芭宝贝、艾薇儿等品牌均开启了溯源直播。除了工厂溯源，也有部分纸尿裤商家推出了防伪溯源码制度，确保产品信息可追溯，如全棉时代。

315纸尿裤废料翻新曝光

事实上，纸尿裤代工在行业内十分普遍。相较于其他行业，纸尿裤的门槛更低、技术壁垒较小，且上游原材料稳定，只要找一条生产线即可投产运营。而一条纸尿裤生产线上，只要添加不同的原材料进行操作，即可产出不同的纸尿裤，生产线技术通用性较强。如果选择自建产线，品牌需要很长时间才能实现盈利，而代工不仅节省了购入产线的高成本，在产品迭代、技术创新等方面也具备更加灵活的优势。

经过多年积累，目前国内代工产业发展已经非常成熟。以福建泉州产业带为例，舒宝国际、利澳纸业等耳熟能详的企业，均来自此地。而那些手握技术专利的头部代工企业，则更具主动权。例如豪悦，作为较早申请经期裤相关专利的企业，即使是宝洁、金佰利等卫品巨头，也会寻求其代工合作。

不过毋庸置疑的是，随着消费者需求进阶、行业合规化的持续升级，品牌必须对生产全流程进行严格把控，自建工厂、自主生产也成为了“必修课”。在315事发前，便已经有品牌会通过工厂溯源直播的形式，向消费者彰显“人无我有”的优势，而在事发后“自有工厂溯源”似乎成为品牌的第二张“营业执照”标配。溯源的重点不仅在于残次品的去向，高标准的生产流程、高质量的原料把控，也是保证产品安全的一环。在品牌自主建厂生产的大势所趋下，代工厂商们则开始寻找新市场、新出路，如打造自主品牌、开拓海外市场等。

舒宝国际将纸尿裤代工业务拓展至俄罗斯市场，实现大卖后很快上市成功

另外从技术标准来看，国标线和消费者心理线正在相互“打架”。目前看来主要存在两大问题：一是标准存在滞后性，2024版新国标将消毒级产品微生物要求提升至≤20CFU/g，但过渡期允许旧标产品销售至2026年；二是标准存在检测盲区，现行标准未强制要求检测可迁移荧光增白剂，给不法商家钻了翻新掩盖泛黄痕迹的空子。而未来随着新规真正落地，品牌商们或许将朝着“标准之上”持续内卷，重塑消费者信任与认知，书写新的生存法则。

根据以往母婴行业经验来看，消费者信任裂痕一旦产生就需要多年时间修补，“合规”并非终局，而工厂溯源也只是一张“船票”，未来卫品企业只有把合规刻入DNA才能真正穿越市场周期。7月14-15日，上海，由母婴行业观察主办的“逆势而上的勇气·2025第十一届全球母婴大会”将高能来袭，来现场，与一众大咖共探纸尿裤品类机会与趋势方向。