在创新路上，这家纸尿裤工厂是如何不断走远的？

在之前发的纸尿裤全国地图里面，曾经提到了纸尿裤玩家分布较为聚集的几个区域：福建、浙江、广东等省份。除了以上盘点到的地区外，湖南也是纸尿裤玩家聚集的大省。之前主要都是区域性玩家代表，但随着生产技术的不断创新，这些“地方王”正在向全国进军，其中有一家纸尿裤工厂不断创新，走在了行业的前列。

区域性品牌起家

湖南省倍康卫生用品有限公司成立于2005年8月，2014年3月更名为湖南康程护理用品有限公司。公司主要研发的新品包括婴儿纸尿裤、婴儿纸尿片、新生儿纸尿片、湿纸巾等，且从事纸尿裤的测试，原材料分析。目前湖南康程护理旗下主要拥有“倍康”、“BKK”等核心品牌，产品已覆盖中国大陆所有地区，并出口德国、英国、俄罗斯、美国、韩国等海外国家。

加大研发投入 拥有多项纸尿裤专利

对于一个纸尿裤品牌而言，要想从区域崛起走向全国，根本在于提高技术实力。根据相关资料显示，湖南康程拥有占地100多亩的现代化产业园，生产车间面积达22000多平方米，目前拥有独家定制的全球领先意大利GDM高端生产线1条，行业领先的全自动生产线多条，产能超过10亿。

在生产环境上，倍康洁净生产车间面积达4400多平方米，车间等级为30万级标准。在原材料供应商的选择上，倍康主要与日本住友、韩国晓星、以色列金龙、美国艾利、美国富乐、德国宾得等品牌合作。

根据相关资料显示，目前公司已获得28项国家发明专利，先后研发出行业首款复合底膜尿片、行业首款超薄预制芯体、全球首款智能纸尿裤“妈妈知了”等革命性产品。

引进高端定制生产线 提高产品生产力

为开发出符合消费者需求的产品，倍康还与国防科学技术大学研究开发了一台温湿度仿真测试仪，仿真透气测试箱和尿液扩散器，来更好的模拟宝宝的尿液扩散情况以及测试纸尿裤的干湿性能和渗透性能。

在生产设备上，2016年倍康斥资数千万从意大利著名设备厂家GDM高端定制专属生产线，该设备生产速度可达800片/分钟，能实现外置弹力腰围、全柔性材料等工艺，设备年产达到1.2亿片之间。 在生产过程中，倍康研发的测试仪与GDM高端定制专属生产线相连接，能够更加精准的测试出纸尿裤的性能，研发出满足消费者实际需求的产品，以此来提高产品的创新性和差异性。而这种组合生产模式应用到实际过程中使得生产效率提高24%；生产成本降低达30%以上；产品生产周期缩短35%，产品研制周期缩短32%，产品不良率降低39%；能源利用率提高18%。

打造医护级产品 走在行业前端

消费者在变化，他们买纸尿裤不再考虑价格，而是更加考虑纸尿裤的健康安全性，这也不断要求行业标准的提高。今年1月份，国家出台了卫生用品迎来医护级安全认证标准，纸尿裤增加17项安全指标，其中包括真菌菌落总数规定为“不得检出”等多项要求。

而作为医护级安全认证标准的参与者之一的倍康，这些年在产品研发层面不断创新，旗下的品牌倍康BKK，就是全国首款婴儿纸尿裤医护级认证的产品。

投建智慧4.0工厂

中国制造也正在崛起，纸尿裤作为以制造为基础的行业，也面临着升级。除了引进高端定制生产线，2017年康程婴童国际产业园开工建设也正式启动。康程婴童国际产业园规划占地近13万平方米，工厂建成后将和工业4.0接轨，生产全程智能操作，据悉新的产业园区建成后，将引进至少10条高端生产线，来全方位的推进产业升级。

而前段时间，根据行业人士爆料，广东昱升为了提升工厂的生产效率，将收购倍康的部分工厂。而对于倍康来说，部分工厂被收购后是否会影响纸尿裤产能？还仅仅是整体战略布局中的一部分，我们无从得知。

部分信息来自企业官网

文章来源：纸尿裤关注